Sản xuất chai trắng chất lượng cao

Aug 02, 2024

Để lại lời nhắn

Chai thủy tinh cao cấp là chai thủy tinh không màu, có độ trong suốt cao, khả năng hiển thị tốt, mang lại sự hài lòng cao cho khách hàng. Là vật liệu đóng gói lý tưởng nhất cho rượu vang trắng cao cấp và các sản phẩm hóa chất của Nhật Bản, đồng thời cũng là sản phẩm chất lượng cao trong ngành công nghiệp chai thủy tinh.

 

Thành phần chai có hàm lượng calo cao

Cho dù sử dụng bao nhiêu loại kính, nó có thể được sử dụng kết hợp với các yêu cầu công nghệ sản xuất, thành phần làm trắng cao, yêu cầu loại bỏ độ sáng màu và các yêu cầu hiệu suất khác. Lạy Chúa, con đã thực hiện một số điều chỉnh đối với nền tảng này. Điểm mấu chốt là yêu cầu độ trắng cao, hàm lượng thủy tinh và sắt. Một dạng sắt gốc thủy tinh (Fe2 03) tương tự như thủy tinh (Fe2 03). Hàm lượng và tỷ lệ của các loại thủy tinh khác nhau này không giống nhau, thành phần của thủy tinh có màu vàng-vàng-xanh-xanh là yếu tố chính tạo nên tác dụng của thủy tinh không màu. Tức là khả năng tạo màu của sắt cao gấp 10 lần so với sắt. Vì lý do này, cần phải cung cấp độ trắng thủy tinh cao, điều cần thiết trong quá trình sản xuất, để giảm hàm lượng sắt trong thủy tinh và giảm tác dụng làm giảm độ trắng của thủy tinh. Ngoài ra, cần hạn chế thêm các màu như bàn là, bu lông, v.v. và quy cách chung của bảng gần như trắng cao 2-43 hàng nguyên liệu làm trắng cao cấp nội địa trong chai và vỏ.

 

info-1-1

Hàm lượng SiO2 và Al203 trong chai bột màu trắng cao là 73%~75% và hàm lượng Al203 nói chung là 1%~2%, hàm lượng thấp và thủy tinh dễ vỡ. Mg0 thủy tinh tan chảy có tác dụng nhất định trong việc đúc khuôn, tuy nhiên chất lượng nguyên liệu thô không tốt, nguyên liệu vào thời điểm giới thiệu không được thiết kế, các nguyên liệu khác nhìn chung đều có sẵn. Chai thủy tinh chất lượng cao ngoài yêu cầu về độ trong suốt quang học tốt còn yêu cầu chỉ số khúc xạ không đổi, trong đó có thành phần cơ bản nhưng cần bổ sung thêm một lượng nhỏ các thành phần có độ khúc xạ cao như BaO, v.v.. Việc đưa vào một lượng nhỏ Ba0 giúp tăng cường chỉ số khúc xạ của thủy tinh, mật độ, tính chất hóa học của dòng ánh sáng và tăng tốc khả năng nóng chảy của thủy tinh.

Hạn chế lựa chọn nguyên liệu chai có độ trắng cao

Lựa chọn nguyên liệu

Loại nguyên liệu thô là việc lựa chọn các yêu cầu kỹ thuật, hiệu suất của kính Nhật Bản là chắc chắn và số lượng vật liệu cần thiết là cần thiết. Nguyên liệu thô thủy tinh trắng có năng suất cao, độ rơi đất tối đa ở đỉnh cổ, hàm lượng nguyên liệu thủy tinh trung bình. Ngoại trừ nguyên liệu thô SiO2 và CaO, chúng tôi sử dụng nguyên liệu thô hồng và các nguyên liệu thô hóa học khác được lựa chọn. Hàm lượng SiO{2 trong thành phần thủy tinh của vật liệu có độ trắng cao thường là 72%. Hàm lượng Fe và O3 trong cát silic được giới hạn ở mức 0.02% hoặc ít hơn. Hàm lượng Fe2 O3 trong đá vôi cao, canxit (Fe2 O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
Điều quan trọng là loại bỏ thành phần kính nền kết hợp, trong suốt và loại bỏ màu sắc. Việc sử dụng các chất tẩy trắng tăng cường sản xuất có tác dụng làm sáng và tẩy màu đồng thời. Trong số đó, kho vũ khí màu trắng là nguyên liệu thô hóa học có hiệu quả tốt nhất, nhưng kho vũ khí màu trắng có đặc tính độc hại hơn và trong những năm gần đây, nó đã được thay thế bằng chất tẩy rửa sạch hơn với độc tính thấp hơn một chút. Hiện nay, có nhiều công ty sử dụng phụ gia kết hợp, chẳng hạn như phụ gia kết hợp loại S, oxy hóa, oxy hóa, làm sạch, khử màu, tác dụng nóng chảy phụ, liều lượng 0.35% trái và phải, tương đương với {{4} }.4% liều lượng As2 O3. Liều lượng rõ ràng, loại lò, nhiệt độ nóng chảy, tỷ lệ nguyên liệu hỗn hợp và chỉ số chuyển hóa hóa học (REDOX) đã được xác định.
Mục đích của tẩy trắng thủy tinh là mang lại độ trong và "độ trắng" cao cho sản phẩm, bao gồm tẩy trắng bằng hóa chất và tẩy trắng vật lý. Khử màu bằng hóa chất thường được bao gồm trong công thức. Dùng Fe{0}} tạo màu mạnh để tạo ra Fe3+ tạo màu yếu, hợp chất hóa học tạo thành không màu (FeF6)3-cũng tẩy bằng hóa chất, tẩy bằng hóa chất chỉ tạo màu yếu chứ không thể loại bỏ hoàn toàn. Các chất khử màu hóa học hữu ích bao gồm axit silicic, axit nitric và các chất làm sạch rõ ràng. Khử màu vật lý là quá trình tương hỗ màu sắc để loại bỏ màu vàng tự nhiên và màu vàng lục của kính. Thường được sử dụng để tẩy trắng vật lý, để làm thủy tinh cho màu xanh nhạt và trung hòa màu xanh nhạt, để làm thủy tinh cho màu xanh lam và trung hòa màu vàng nhạt, để cố định màu cho màu trắng và làm cho hiệu ứng tạo màu khó khăn hơn. kiềm chế.
Sản xuất chai thủy tinh thường được sử dụng để tẩy trắng vật lý. Liều lượng khử màu được xác định bởi hàm lượng Fe2 03 trong kính nền chính. Cát thạch anh Yuyu có liều lượng cao nhất, Fe2 O3 trong cát thạch anh về cơ bản đã xác định hàm lượng sắt trong thủy tinh, và lượng Fe2 O3 thông thường trong cát thạch anh đã xác định lượng khử màu. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình khử màu, hàm lượng sắt chính, lượng As203, Sb2 O3 hoặc CeO2, nhiệt độ nóng chảy, độ ẩm của nguyên liệu, lượng thủy tinh, độ dày của kết cấu lò, v.v.
Tại thời điểm sản xuất tẩy trắng, liều lượng quan trọng nhất là tẩy trắng.

Sản xuất kính thường sử dụng một lượng nguyên liệu sản xuất kính nhất định. Hàm lượng sắt trong sản xuất vật liệu trắng chất lượng cao được giới hạn ở một lượng kính hạn chế và lượng kính không được sử dụng. Kính phải được lựa chọn, rửa sạch và loại bỏ trước khi mua. Sau khi nối kính, liều lượng bột không đủ và tỷ lệ của kính có sẵn sẽ tăng lên tương ứng.

 

info-598-250

 

Kiểm soát nguyên liệu

Lựa chọn nguyên liệu thô, thời điểm thiết lập nhu cầu, một tiêu chuẩn chất lượng và đánh giá chất lượng nguyên liệu thô, tốt hay xấu, có thể sử dụng được hay không. Khi xây dựng tiêu chuẩn chất lượng nguyên liệu, hướng dẫn đầu tiên về sản xuất hàm lượng nguyên liệu chính; thứ hai, những hướng dẫn quan trọng về Fe2O3, danh sách các thành phần có hại, xác định trực tiếp “độ trắng” của sản phẩm và các chi tiết khác như kích thước hạt, độ ẩm và bao bì. Có những yêu cầu chính thức là tốt. Bảng 2-44 về tiêu chuẩn chất lượng nguyên liệu thô cho một nhà máy sản xuất giấy trắng chất lượng cao trong nước.
Yêu cầu xuất kho nguyên liệu làm trắng cao cấp: Thứ nhất, quản lý con người, bảo quản cố định; Thứ hai, việc sản xuất và các nguyên liệu thô khác để tạo màu khác phải được tách riêng, cấm và phát hành bột hồng trong cùng một kho; Thứ ba. , Axit nitric được giải phóng trong một phòng thí nghiệm và cấm đốt lửa; Thứ tư, số lượng không có sẵn và liều lượng hàng tháng thấp.
2.7.2.3 Quy trình phân phối và hướng dẫn sản xuất dựa trên hệ thống sản xuất và trong trường hợp chung, quy trình phân phối không vượt quá 0.001% Fe2 O3, do đó có thể và không cần thiết phải sử dụng các công cụ đặc biệt trong môi trường giao hàng, nhưng hạn chế tối đa là giảm giao hàng nước ngoài. số lượng. Trong quá trình chuẩn bị hệ thống phí gộp, chúng tôi sẽ làm việc cẩn thận trên nhiều khía cạnh khác nhau của quy trình.
1. Cần phải đảm bảo rằng vật liệu hỗn hợp được sấy khô hoàn toàn và hình thức bên ngoài của vật liệu hỗn hợp nhuộm được đảm bảo. Đặc biệt, chất tạo màu là sắt, sắt, v.v., và chất lượng của vật liệu rất tốt.
2. Điều quan trọng là lượng bột bột ít nhưng khi sử dụng phải bổ sung thêm một số loại nguyên liệu nhất định.
3. Độ ẩm của các thành phần phải đồng đều, cố định và không thể san bằng ở mức 95%.
4 Sứ được làm sạch và loại bỏ dầu, đảm bảo kích thước hạt và độ sạch của kính.
Về độ nóng chảy, hàm lượng Fe203 trong thủy tinh chất liệu trắng cao Yuyu thấp, khả năng hấp thụ của chất lỏng thủy tinh trong bức xạ nhiệt yếu, tỷ lệ khả năng thẩm thấu là thủy tinh thông thường nên nhiệt độ đáy ao cao, và kết quả là nhiệt độ trong suốt của chất lỏng thủy tinh giảm. Chênh lệch nhiệt độ giữa trên và dưới giảm, dòng chảy thẳng đứng của chất lỏng thủy tinh giảm và chất lỏng thủy tinh ngày càng trong hơn. Hiệu quả làm sạch tăng lên, nhu cầu về công nghệ tạo bọt đáy ao, diện tích làm sạch chất lỏng thủy tinh lớn, bổ sung vật liệu hỗn hợp, làm sạch kết hợp và các biện pháp khác. Đồng thời, độ sâu của ao tăng lên, vật liệu chịu lửa dùng trong lò được lựa chọn, phương pháp làm mát đáy ao cũng được yêu cầu, đồng thời thực hiện một số biện pháp nhất định, tuổi thọ của lò được kéo dài. . Ngoài các thành phần nhiên liệu và nhu cầu kiểm soát chuyển động, các thành phần này cũng có tác động tiêu cực đến việc sản xuất màu sắc.